生产工艺

生产工艺流程一、部件入库前检验

　　检查重要部位是否有划痕、缺陷、磕碰、尺寸是否符合要求；

生产工艺流程二、部件打磨去刺

        打磨去锈、去棱角、去毛刺；要求端面毛坯面弧度过渡自然，无凹凸现象，光滑平整，倒口明显，通止规测量顺畅；

生产工艺流程三、清洗

        1、清洗内部铸砂、铁屑、杂质脏物；

        2、超声波高频清洗铸砂等异物；

        3、全自动清洗机高压清洗部件内、外附着物、油污；

        4、清洗完成后将部件四周全部吹净后晾干；

生产工艺流程四、选配

         本工序为生产工艺重要环节，标准要求高，要准确测量泵腔、 齿顶、侧板等部件轴向间隙、外圆尺寸，并严格配对；

生产工艺流程五、汽试及试验台压力测试

         该联机测试工序是模拟产品在主机正常工作压力下是否合格，是保证产品上机正常使用的重要环节；

生产工艺流程六、喷漆

         试验完的半成品挂好先清洗吹干后，将油口用扣板密封好，首先喷双阻份底漆，等干后再喷面漆，要求喷漆要均匀，坯面各死角都喷到位、不能有淌漆现象。并等漆干透后将油口、止口、轴头做防锈处理；

生产工艺流程七、打包入库

         打包时要注意铭牌、贴花内容与产品相符；铭牌钻孔时处理干净，包装袋内不得有铁屑，油口和止口重新做防锈处理；按规格型号分类、标签朝外便于查找。

         产品外包装用七层牛皮纸纸箱包装，美观、结实耐用。